Teknologi pengolahan canggih untuk peralatan pengolahan leachate terutama meliputi pengolahan membran, pelembut kimia, teknologi oksidasi canggih, dll.Mereka dikombinasikan sesuai dengan persyaratan proyek penyulingan yang berbeda dan kualitas air masuk dan keluarBerikut ini terutama memperkenalkan metode pengolahan yang paling umum dalam teknologi peralatan pengolahan leachate - persyaratan manajemen operasi sistem teknologi pengolahan membran.
Peralatan pengolahan leaching
Sistem membran peralatan pengolahan leachate dapat mengalami masalah seperti deposisi partikel koloid, pertumbuhan mikroba, skala membran anorganik,dan polusi kimia selama operasi harianFaktor-faktor ini mempengaruhi operasi sistem yang aman dan stabil, dan pekerjaan pemeliharaan komponen membran yang diperlukan perlu dilakukan secara tepat waktu.Pemeliharaan komponen membran dapat diringkas menjadi dua aspek utama: pertama, pra-pengolahan membran, dan kedua, mencuci, membersihkan, dan pemeliharaan peralatan membran.Tujuan utama pemeliharaan harian selama operasi adalah untuk memperpanjang umur komponen membran dan mempertahankan kinerja mereka. Saat beroperasi, ikuti instruksi yang diberikan oleh Haibo Perlindungan Lingkungan untuk operasi yang relevan.
1、 Pra-pengolahan peralatan pengolahan leachate
Metode pra-pengolahan yang diperlukan bervariasi tergantung pada kualitas air mentah, yang secara umum dapat dibagi menjadi: koagulasi, klarifikasi, filtrasi, pelembut, desinfeksi,pengurangan, penghambatan skala, dll.
2、 Merah
Setelah sistem dimatikan, sebagian air mentah tetap berada di dalam komponen membran, yang dapat dengan mudah menyebabkan skala, penyumbatan, dan pertumbuhan mikroba dari waktu ke waktu.operasi pencucian harus dilakukan setelah penutupan untuk mendorong sisa air mentah keluar dari komponen membranUmumnya, flushing air digunakan.
3、 Pembersihan
Jika waktu operasi elemen membran terlalu lama, hal ini dapat menyebabkan penurunan fluks dan penurunan kualitas air yang dihasilkan.operasi pembersihan harus dilakukan untuk mengembalikan kinerja komponen membranMetode pembersihan dapat dibagi menjadi pencucian asam, pencucian alkali, pembersihan offline, dll, dan dapat dibersihkan sesuai dengan manual operasi
Operasi.
Pemeliharaan komponen membran untuk peralatan pengolahan leachingate
Komponen membran baru
1Komponen membran telah menjalani uji air sebelum meninggalkan pabrik dan disimpan dalam larutan natrium sulfit 1% sebelum dikemas vakum dalam kantong isolasi oksigen
2Komponen membran harus disimpan dalam keadaan lembab, bahkan jika mereka perlu dibuka sementara untuk mengkonfirmasi jumlah kemasan yang sama,Mereka harus dilakukan dalam keadaan yang tidak merusak kantong plastik, dan keadaan ini harus disimpan sampai digunakan;
3Komponen membran harus disimpan pada suhu rendah 5-10 derajat Celcius.perlu memilih tempat yang berventilasi baik dan menghindari sinar matahari langsung. Suhu penyimpanan tidak boleh melebihi 35 derajat Celcius
4Jika komponen membran membeku, kerusakan fisik akan terjadi, sehingga langkah-langkah isolasi harus diambil untuk mencegah mereka membeku;
5Saat menumpuk komponen membran, kotak kemasan tidak boleh melebihi 5 lapisan dan kotak kardus harus tetap kering.
Komponen membran lama
1Komponen membran harus selalu disimpan di tempat yang gelap, disimpan pada suhu tidak lebih dari 35 derajat Celcius, dan dijauhkan dari sinar matahari langsung;Ada risiko beku ketika suhu di bawah 0 derajat Celcius, maka tindakan anti pembekuan harus diambil;
2Untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisme dalam komponen membran selama penyimpanan jangka pendek, transportasi, dan sistem standby, it is necessary to prepare a protective solution of sodium sulfite (food grade) with a concentration of 500- lOOOppm and a pH value of 3-6 using pure water or reverse osmosis produced water to soak the components.
3. rendam elemen membran dalam larutan penyimpanan selama sekitar 1 jam, kemudian keluarkan dari larutan dan bungkus dalam kantong pengisolasi oksigen.
4Setelah mengemas ulang komponen membran yang perlu dilestarikan, kondisi penyimpanan harus konsisten dengan komponen membran baru;
5Konsentrasi dan nilai pH larutan pengawetan harus dipertahankan dalam kisaran di atas dan diperiksa secara teratur.larutan pengawet harus disiapkan lagi;
6Dalam keadaan apapun film tidak boleh disimpan dalam keadaan kering selama penyimpanan;
7Sebagai alternatif, larutan formaldehida dengan konsentrasi (konsentrasi persentase massa) 0,2% sampai 0,3% dapat digunakan sebagai larutan pengawet.Formaldehida adalah agen pembunuh mikroba yang lebih kuat dari natrium bisulfit, dan komponennya tidak mengandung oksigen.
Langkah-langkah lain termasuk menghindari tekanan balik pada sisi produksi air, menghindari palu air, mempertahankan tingkat pemulihan yang normal dan wajar, dan mengendalikan siklus pembersihan yang wajar.
