Pengaturan program regenerasi pelembut
1Kontroler Regenerasi Waktu.
Metode untuk mengatur waktu regenerasi:
Pertama, tekan tombol waktu merah di sisi kiri pengontrol dan lepaskan dari gigi 24 jam untuk menyesuaikan gigi 24 jam sampai waktu saat ini sejajar dengan anak panah waktu.
Misalnya, jika waktu saat ini adalah 10:00AM dan Anda tidak ingin mengubah waktu regenerasi, selaraskan 10AM pada gear 24 jam dengan panah waktu.menyelaraskan 8AM pada gear 24 jam dengan panah waktuJika Anda ingin memulai regenerasi 2 jam lebih awal, selaraskan 12AM pada gear 24 jam dengan panah waktu.
Waktu tipe regenerasi pengontrol regenerasi tanggal melompat roda:
Setiap irisan pada roda melompat mewakili hari, dan irisan pada penunjuk merah mewakili hari.Tanggal regenerasi dapat diatur dengan menarik keluar lembaran tipis pada roda melompat untuk mengekspos ujung atasJika semua lembar ditarik kembali pertama, dan kemudian lembar ditarik keluar setiap hari, tanggal regenerasi adalah sekali setiap hari.
2. Pengontrol regenerasi aliran
Metode untuk mengatur produksi air periodik dari pengontrol regenerasi aliran:
Keluarkan sumbu aliran lunak, tekan ke bawah pada cakram aliran luar, angkat skala aliran, selaraskan produksi air dengan titik putih kecil di panel sesuai dengan siklus set yang diperlukan,dan lepas untuk mengaktifkan gearKemudian putar cakram aliran dengan tangan untuk menyelaraskan produksi air periodik yang ditetapkan dengan panah indikator aliran di panel, dan masukkan sumbu aliran lunak.
3. Metode untuk memulai program regenerasi secara manual:
Ketika kekerasan limbah melebihi standar, roda regenerasi manual juga dapat diputar secara manual searah jarum jam.Pemalu air akan memulai program regenerasi dan menyelesaikan siklus regenerasi sesuai dengan langkah-langkah kerja yang ditetapkan sampai kembali ke keadaan kerja (membuat air lunak)Pada saat yang sama, nama setiap langkah kerja akan ditampilkan di celah roda regenerasi manual.
Operasi dan pemeliharaan: Pemalu air otomatis sepenuhnya harus dipelihara dalam hal berikut selama operasi:memastikan tegangan input yang stabil dan arusBagian luar dari perangkat kontrol elektronik harus dilengkapi dengan penutup penyegelan untuk mencegah kelembaban dan pencelupan air.Tambahkan partikel garam padat ke dalam kotak garam secara teratur (dilarang sepenuhnya untuk menambahkan garam halus atau garam yang terisolasi), dan perlu untuk memastikan bahwa larutan garam dalam kotak garam berada dalam keadaan jenuh.Berhati-hatilah untuk tidak menyemprotkan partikel garam padat ke dalam sumur garam untuk mencegah jembatan garam terbentuk pada katup garam dan menghalangi pipa sedotan garamKarena adanya sejumlah impuritas dalam partikel garam padat, sejumlah besar impuritas akan menetap di dasar tangki garam, menghalangi katup garam.perlu untuk secara teratur membersihkan kotoran di bagian bawah tangki garamSelama pembersihan, katup pembuangan di bagian bawah tangki garam dapat dibuka dan dibilas dengan air bersih sampai tidak ada kotoran yang mengalir keluar.Siklus pembersihan tangki garam harus ditentukan berdasarkan kandungan kotoran dari partikel garam padat.
Periksa secara teratur kedap udara injektor jet dan pipa hisap garam untuk mencegah kebocoran udara yang dapat mempengaruhi efek regenerasi.Penyederhana air harus dibongkar setahun sekali untuk membersihkan kotoran dalam distributor air atas dan bawah dan lapisan bantal pasir kuarsa, dan untuk memeriksa kehilangan dan kemampuan pertukaran resin. resin yang sangat tua harus diganti, dan untuk resin beracun zat besi, larutan asam klorida dapat digunakan untuk pemulihan.
2Sebelum penutupan pemanis air jangka panjang, resin harus sepenuhnya diregenerasi dan dikonversi menjadi jenis natrium untuk pemeliharaan basah.Ketika pemanis air untuk pemanas boiler tidak digunakan di musim panas (biasanya selama beberapa bulan), pelembut harus dicuci setidaknya sebulan sekali untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisme di tangki pertukaran, yang dapat menyebabkan jamur resin dan pengelompokan.perawatan sterilisasi dapat dilakukanBiasanya direndam dalam larutan formaldehida 1% selama beberapa jam, kemudian bilas dengan air sampai tidak ada bau formaldehida.langkah anti beku harus diambil untuk mencegah resin membengkak, retak, dan pecah karena pembekuan kelembaban di dalam resin.dan konsentrasi air garam harus disiapkan sesuai dengan kondisi suhu.
