Bagian Pertama: Pekerjaan Persiapan
1.1 Siapkan semua alat yang mungkin digunakan selama proses konstruksi
1.2 Bersihkan pipa masuk hulu;
1.3 Periksa dengan cermat kualitas air masuk;
1.4 Periksa kebocoran di pipa;
1.5 Siapkan pelumas larut dalam air (gliserol murni kimia);
1.6 Memastikan bahwa semua komponen dan agen kimia yang digunakan lengkap;
1.7 Periksa operasi sistem pra-pengolahan dan pastikan bahwa limbah normal.
Bagian 2: Pemisahan membran reverse osmosis lama dan pemasangan membran baru
2.1 Pisahkan wadah tekanan dari membran reverse osmosis, menyatukan semua tutup ujung dan komponen, dan menyimpannya dalam urutan.2 Keluarkan komponen membran reverse osmosis lama dari wadah tekanan dan bilas bersih.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Masukkan pipa penghubung antara komponen ke dalam pipa tengah. Sebelum pemasangan, gunakan sejumlah kecil pelumasan gliserin pada cincin "O" dari sendi. Jika tidak tersedia,juga dapat langsung dibasahi dengan air pra-diproses yang berkualitas.
2.6 Lepaskan elemen membran kedua dan periksa apakah posisi dan arah cincin segel air asin pada elemen tersebut benar.Tahan elemen dan memasukkan tabung penghubung pada elemen pertama ke tabung tengah dari elemenDorong elemen sejajar ke dalam wadah tekanan sampai elemen kedua sekitar 10 sentimeter terpapar.
2.7 Ulangi langkah-langkah sampai semua komponen dimuat ke dalam wadah tekanan, transfer ke ujung air terkonsentrasi, dan pasang pipa penghubung pada pipa tengah komponen pertama.Panjang komponen dan wadah tekanan menentukan jumlah komponen membran yang dapat dipasang dalam wadah tekanan tunggalMenginstal cincin dorong di ujung air terkonsentrasi dari wadah tekanan selama pemasangan.
2.8Periksa cincin "O" pada adaptor komponen, masukkan adaptor komponen ke dalam pelat ujung air terkonsentrasi, sejajar dengan pipa penghubung komponen,dan mendorong perakitan ujung air terkonsentrasi lempeng sejajar ke dalam wadah tekanan; Putar dan sesuaikan perakitan pelat ujung air terkonsentrasi untuk menyelaraskan dengan pipa penghubung eksternal; Menginstal ring kartu terminal
Dorong elemen membran ke arah sisi air pekat dari sisi inlet sampai elemen membran pertama yang dipasang secara kuat menyentuh pelat ujung air pekat.
2.10 Menginstal pelat ujung inlet Sebelum memasang pelat ujung inlet, untuk mencegah gerakan aksial komponen dan dampak antara komponen selama startup dan shutdown sistem,plat penyesuaian (ketebalan 5mm) dapat digunakan untuk menyesuaikan celah antara komponen membran dan plat ujung.
2.11 Ulangi langkah-langkah di atas untuk memasang komponen membran di setiap wadah tekanan dan menghubungkan semua saluran masuk, konsentrat, dan produksi eksternal.
Bagian Ketiga: Debugging Peralatan
3.1 Pemeriksaan dan persiapan pra-pengoperasian, yang mencakup bagian-bagian berikut:
1. Mengkonfigurasi instrumen pengukuran dan mengkalibrasi setiap instrumen;
2. Atur titik pengambilan sampel untuk setiap tautan sistem, dan atur perangkat interlocking, delay, dan alarm dengan benar;
3. Periksa koneksi antara kapal tekanan dan pipa pembersih, dan mengencangkan semua sendi;
4. Uji beban kosong dari berbagai peralatan berputar seperti pompa air untuk memastikan kemudi yang benar dan pelumasan yang baik;
5. Buka katup pembuangan air dan katup pembuangan air pekat;
6. Sebelum memulai pompa tekanan tinggi,mengatur pembukaan katup outlet pompa tekanan tinggi untuk mengontrol bahwa aliran air dari sistem membran kurang dari 50% dari aliran air selama operasi.
3.2 Periksa semua katup dan pastikan semua pengaturan benar. Katup pembuangan air, katup kontrol masuk, dan katup kontrol konsentrat sistem membran harus sepenuhnya dibuka.
3.3 Gunakan air limbah pra-pengolahan berkualitas tekanan rendah, aliran rendah untuk mengusir udara di dalam elemen membran dan wadah tekanan.Semua air yang dihasilkan dan terkonsentrasi selama prosesnya harus dibuang ke selokan.
3.4 Selama operasi flushing, periksa untuk setiap titik kebocoran di semua katup dan sambungan pipa.
Sistem film kering 3,5 harus terus dibilas dengan tekanan rendah selama 6 jam
Cuci dulu selama 1-2 jam, rendam semalaman, dan kemudian bilas selama sekitar 1 jam.
3.6 Konfirmasi lagi bahwa katup produksi air dan katup kontrol air pekat berada di posisi terbuka.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Mulai pompa tekanan tinggi.
3.9 Untuk menghindari aliran dan tekanan yang berlebihan terhadap sistem membran, katup kontrol masuk pompa tekanan tinggi harus dibuka perlahan setelah dimulai,dan aliran air pekat harus ditingkatkan secara merata ke nilai desain pada tingkat yang lebih rendah dari 00,07 MPa per detik.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designPada saat yang sama, perhatikan laju aliran produksi air sistem dan secara bertahap sesuaikan untuk mencapai nilai desain dari tingkat pemulihan.
3.11 Periksa apakah dosis semua agen kimia konsisten dengan nilai desain, dan ukur nilai pH air masuk.
3.12 Sistem berjalan terus-menerus selama 1 jam. Setelah produksi air memenuhi syarat,Pertama-tama buka katup pasokan air yang memenuhi syarat dan kemudian tutup katup pembuangan air untuk memasok air ke peralatan berikutnya. mencatat semua parameter operasi dari kelompok pertama. penyesuaian di atas umumnya dilakukan dalam mode operasi manual, dan setelah stabilisasi,sistem beralih ke mode operasi otomatis.
3.13 Setelah operasi terus menerus selama 24-48 jam, meninjau semua data kinerja sistem yang tercatat, termasuk tekanan masuk, perbedaan tekanan, suhu, laju aliran, tingkat pemulihan, dan konduktivitas.Pada saat yang sama sampel dan menganalisis air masuk, air pekat, dan total air yang dihasilkan sistem.
