Membran reverse osmosis adalah komponen umum dan penting dalam peralatan pengolahan air yang dapat secara efektif menyaring polutan dalam air dan mencapai tujuan air yang dimurnikan.masa pakai komponen membran reverse osmosis adalah 3-5 tahunSetelah masa pakai ini, komponen membran reverse osmosis harus diganti dan diobati.Jika metode perlindungan dan tindakan pencegahan tertentu diambil untuk komponen membranBagaimana cara mencegah kerusakan pada kinerja membran reverse osmosis?Komponen membran reverse osmosis baru biasanya direndam dalam larutan air NaHSO3 1% dan gliserol 18% dan disimpan dalam kantong plastik tertutup. Menyimpan kantong plastik selama sekitar 1 tahun tanpa merusaknya tidak akan mempengaruhi umur dan kinerjanya.harus digunakan sesegera mungkin untuk menghindari efek buruk pada komponen yang disebabkan oleh oksidasi NaHSO3 di udaraSetelah peralatan reverse osmosis diuji, dua metode berikut dapat digunakan untuk melindungi membran.Peralatan dapat dipelihara dengan menggunakan larutan formaldehida 2% setelah dua hari operasi uji coba (15-24 jam); Setelah berjalan selama 2-6 jam, larutan cair NaHSO3 1% dapat digunakan untuk pemeliharaan (udara di pipa peralatan harus dikeringkan untuk memastikan bahwa peralatan tidak bocor,dan semua katup masuk dan keluar harus ditutup)Kedua metode dapat mencapai hasil yang memuaskan. metode pertama sedikit lebih mahal dan dapat digunakan ketika tidak aktif untuk waktu yang lama,sementara metode kedua dapat digunakan ketika tidak aktif untuk jangka waktu yang singkat.
Bagaimana memperpanjang umur membran reverse osmosis? Selama operasi, peralatan reverse osmosis dapat menderita kerusakan kinerja membran karena operasi yang tidak tepat, pembersihan yang tidak tepat waktu,atau pembersihan yang salahDi bawah ini akan dianalisis alasan dan solusi untuk dua situasi di atas, untuk memperpanjang umur membran reverse osmosis.
1、 Operasi yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan kinerja membran. Gas residu yang berjalan di bawah tekanan tinggi dapat membentuk palu gas di peralatan reverse osmosis, yang dapat merusak membran.Seringkali ada dua situasi yang terjadi:
A. Setelah peralatan dikosongkan, saat dihidupkan kembali, gas dengan cepat ditekan sebelum sepenuhnya dikosongkan.Udara yang tersisa harus dikosongkan dengan tekanan 2-4 bar sebelum secara bertahap meningkatkan tekanan untuk operasi.
B. Ketika sendi antara peralatan pra-pengolahan dan pompa tekanan tinggi tidak tertutup dengan baik atau bocor air (terutama ketika mikrofilter dan bocor pipa berikutnya),jika pasokan air pra-pengolahan tidak cukup dan mikrofilter tersumbat, beberapa udara akan tersedot karena vakum di area yang tidak tertutup dengan baik.flowmeter harus ditekan secara bertahap dan beroperasi tanpa gelembungJika gelembung ditemukan selama operasi, tekanan harus secara bertahap dikurangi untuk menyelidiki penyebabnya.
Metode untuk mematikan 02 tidak benar
A. Depresurisasi yang cepat saat mati tanpa flushing menyeluruh Karena konsentrasi garam anorganik yang lebih tinggi pada sisi air terkonsentrasi membran dibandingkan dengan air mentah,cenderung mengikis dan mencemari membran.
B. Bilas dengan air yang telah diolah sebelumnya yang mengandung bahan kimia tambahan.Air yang mengandung reagen kimia dapat menyebabkan membrane fouling selama peralatan mati Saat mempersiapkan untuk mematikan peralatan reverse osmosis, berhenti menambahkan reagen kimia dan secara bertahap menurunkan tekanan ke sekitar 3 bar.Cuci dengan air yang sudah diolah selama 10 menit sampai TDS air pekat sangat dekat dengan air mentah..
03 Desinfeksi dan pemeliharaan yang buruk menyebabkan kontaminasi mikrobial.Ini adalah masalah umum dalam penggunaan film poliamida komposit, karena film poliamida memiliki ketahanan rendah terhadap residu klorin, dan desinfektan seperti klorin tidak ditambahkan dengan benar selama penggunaan.pengguna tidak cukup memperhatikan pencegahan mikrobaSaat ini, banyak produsen memproduksi air murni dengan mikroorganisme yang berlebihan, yang disebabkan oleh desinfeksi dan pemeliharaan yang tidak memadai.
Manifestasi utama adalah bahwa peralatan RO tidak dirawat dengan desinfektan pada saat meninggalkan pabrik;Seluruh pipa dan peralatan pra-pengolahan tidak didesinfeksi setelah pemasangan peralatanOperasi intermiten tanpa melakukan desinfeksi dan pemeliharaan; Tidak secara teratur mendesinfeksi peralatan pra-pengolahan dan peralatan reverse osmosis;Kegagalan cairan pemeliharaan atau konsentrasi yang tidak cukup.
Pemantauan residu klorin yang buruk dalam peralatan reverse osmosis, seperti kegagalan pompa atau kegagalan obat saat menambahkan NaHSO3,atau kerusakan membran akibat residu klorin ketika karbon aktif jenuh. 2、 Kerusakan kinerja membran yang disebabkan oleh pembersihan yang tidak tepat